中频炉的炉体由四个主要部分组成：炉壳，感应线圈，炉衬和倾斜装置。 炉壳由非磁性材料制成，感应线圈由矩形空心铜管缠绕成螺旋圆柱体。 通过冷却水。 线圈的铜条与水冷电缆连接，炉衬靠近感应线圈，炉体的倾斜度由倾斜的炉还原箱直接驱动。 由于技术或操作原因，有时铜条会被铁水燃烧，从而导致热停机。
使用该公司的中频炉时，铜棒被烧了好多次。 主要原因有两个：一是在熔炉浇注过程中意外操作或喷嘴太短，飞溅的铁水附着在铜棒上并烧穿； 第二是熔炉中铁水的流失。 其次，炉衬烧穿后，铁水溢出，导致铜棒烧穿。
铜条燃烧后，冷却水溢出，必须立即关闭熔炉以进行维修。 由于铜棒安装在炉壳内，焊接不便，在维护过程中需要拆卸和取出。 先前的铜棒维修过程是：倾斜炉子，停止炉子，冷却，卸下炉衬，卸下铜棒，修理铜棒，安装铜棒，建造新的炉衬，干燥炉子，并 然后打开炉子。 这种修复方法浪费了至少一个炉衬。
另一种方法是通过粘贴来修复铜排，这更加节能且省时。
对于因之一引起的铜棒烧穿，可以暂时停止炉子，将1〜2mm厚的铜片切成小块，其面积应比铜棒烧成的面积稍大，然后用锯子 刀片或手动砂轮清除铜条燃烧部分的残留物，然后用砂纸打磨。 快速将形成的环氧树脂与固化剂混合，然后将修整的铜片粘贴在铜带的烧过部分上。 几分钟后，环氧树脂固化形成高强度铜带，此时可以重新启动熔炉。
由于第二个原因，铜棒烧穿了。 维修过程如下：倾斜炉子，停止炉子，修理炉衬，固定铜棒，然后打开炉子。 与传统的焊接维修相比，维修过程还节省了炉衬和大量的工时和烤箱功率。
