中频熔炼炉通常使用以下四种配置方法：四种配置选项中的每种都有优点和缺点。 通常有必要根据设备需求方的铸造工艺要求，现场用电条件，生产目标和开发规模来选择一种特定的配置方法。 用户使用的设备高效，安全，稳定，同时方便灵活地调整过程或扩大规模。
维护中频感应熔炼炉时，应保持中频发电机室清洁，严禁堆放易燃易爆物品。 及时修复熔炉轴，熔化损失过多，在修复熔炉时避免混合料匣，并确保坩埚的紧凑性。
打开炉子之前，必须检查中频熔炼炉的电气设备，水冷却系统，感应铜管等。 只有在这些设备处于良好状态时，才能打开炉子以确保热处理的安全性，否则禁止打开炉子。 确定负责输电和打开炉子的人员，未经授权，人员不得离开该职位。 在工作过程中，必须对电感器和坩埚的外部条件进行监督，以防止有人在接通电源后触摸电感器和电缆，这会影响中频熔炼。熔炉的正常运行可能会导致安全事故。
打开中频感应熔炼炉后，添加金属时，应检查金属材料，避免混入影响金属材料性能的杂质。 为了防止发生封盖现象，严禁将冷，湿的材料直接添加到熔融金属中，并且在熔融液体填充到上部后，请勿添加笨重的块。 为了避免溅水，必须确保浇注点和炉前的矿坑没有水和障碍物。 进行浇注时，应小心操作，应将其缓慢倒入石墨罐中，不要太仓促。
