在中频炉的熔炼过程中出现的裂纹通常是在高温下形成的。 在锻造变形期间，裂纹扩展并暴露于空气中。 因此，在100X或500X显微镜下，可以看到裂纹被氧化皮填充，并且两面都脱碳了。 该结构为铁素体，其形态特征是裂纹相对较厚，并且通常以多种形式存在，没有细节，相对圆而纯，并且没有详细的方向性。 除了上述典型形态外，有时某些锻造裂纹也相对较细。
裂纹周围的区域没有完全脱碳，而是半脱碳。 淬火加热过程中产生的裂纹和锻造加热炉形成的裂纹在性质和形状上明显不同。 对于结构钢，热处理温度通常远低于锻造温度，即使对于高速钢和高合金钢，加热和保持时间也比锻造温度短得多。 由于热处理的加热温度高，保温时间过长或加热速度过快，在加热过程中会发生早期开裂。 产生沿粗晶边界分布的裂纹； 裂纹的两面都有轻微的脱碳结构，零件的加热速度太快，还会出现早期裂纹。 裂纹的两面都没有明显的脱碳，但是裂纹的内部和尾部都充满了。 有氧化皮。 有时由于高温仪器的故障，温度会很高，导致零件的结构极为粗糙，并且裂纹会沿着粗糙的晶界分布。
