现代工业生产过程中,中频感应炉和中频电炉因其投资少、见效快、操作方便等优点,被广泛运用。但是中频感应炉和中频电炉生产节能问题一直困扰着大多数厂家。下面我们从中频感应炉和中频电炉的生产特点及多年生产实践经验,从提高生产效率、提高熔化速度、减少熔炼时间几方面入手,总结出了中频炉感应炉和中频电炉生产的节电的途径。
先应该延长连续冶炼时间,这样能提高生产的效率;其次要合理配料,这样提高了熔炼的准确度;然后是合理的冶炼操作,其中要注意生产的安全性;然后是合理控制出钢温度,可以保障生产的质量不出问题;是要保持设备完好,出现故障及时维修,对设备要定时进行维修和保养。 通过合理安排生产、合理配料炉,冶炼作业以及合理控制出钢液温度,都可以缩短熔炼时间,以每炉次平均冶炼时间80min~90min计,每缩短1min的冶炼时间,就可节约1%的电能。炉衬的质量和冶炼设备完好 是安全生产、提高生产效率和节能降耗的基础。