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有关中频炉的打炉方法介绍

作者: 浏览:1093 时间:2021-10-15

中频感应炉炉衬打结有两种方法:湿打结和干打结。两种方法均可用于打结酸性中频衬里,中性衬里和碱性衬里。      1、混合炉衬时,加入3.5%至4%的水,搅拌均匀,建立炉底,并用80-100mm厚且充分混合的坩埚材料的石棉布填充炉底。使表面耙松,并再次添加40-60mm的炉料层,然

中频感应炉炉衬打结有两种方法:湿打结和干打结。两种方法均可用于打结酸性中频衬里,中性衬里和碱性衬里。      

1、混合炉衬时,加入3.5%至4%的水,搅拌均匀,建立炉底,并用80-100mm厚且充分混合的坩埚材料的石棉布填充炉底。使表面耙松,并再次添加40-60mm的炉料层,然后夯实。重复直到达到所需的高度。坩埚底部打结后,放入坩埚模具,进行放置,以使坩埚的中心与感应线圈的中心重合,然后校正中心位置。在120度放置三个木制楔形物,以防止坩埚变形,并在坩埚中放入铁或重物以固定坩埚,以防止在碰到炉壁时提起模具。     

2、要建造中频炉炉壁,请先耙开坩埚底部,再添加40-60mm的装料,然后使用捣固机和锤子小心地放置炉底和炉壁角。然后使用捣固机将炉壁分成多层:先在坩埚模具和石棉布之间倾斜炉衬,添加一层40-60mm厚的混合炉材料,然后用气镐捣固。夯实后,耙打表面,添加40-60mm厚的混合装料,用气镐夯实,并重复直到与坩埚模具顶部齐平。在施工过程中,必须确保各层之间的连接良好,炉体的致密性均匀,并应严格防止坩埚模具变形。      

3、盖上中频炉炉颈,在炉颈上涂上一层水玻璃,将装料与水玻璃混合,以一定的坡度将其装在炉子上并使其光滑。拧紧并固定好后,刷一层水玻璃,取出坩埚模具,自然干燥,然后进入烤箱。      、

4、注意事项:混合炉料时严禁含有导电物质。必须严格检查混合,以确保混合器和现场干净整洁,以防止碎屑进入炉料。炉底和炉壁拐角处的炉衬必须压实并压实。

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