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中频熔炼炉运行中的注意事项说明

作者: 浏览:392 时间:2022-02-24

 中频熔炼炉是由ZP RL等模块、电路类型和控制系统、电炉容量、频率和功率密度、炉体结构和冷却水系统组成的生产过程。中频熔炼炉在节能环保方面得到大力推广。 中频熔炼炉运行中的注意事项:1.中频电源的输出电压为70-550v,因此中频电源的输出端、补偿电容器的连接端和感应线圈连接器

 中频熔炼炉是由ZP RL等模块、电路类型和控制系统、电炉容量、频率和功率密度、炉体结构和冷却水系统组成的生产过程。中频熔炼炉在节能环保方面得到推广。


 中频熔炼炉运行中的注意事项:


1.中频电源的输出电压为70-550v,因此中频电源的输出端、补偿电容器的连接端和感应线圈连接器具有高电压,不能暴露,以防止操作人员接触后发生触电风险;


2.如果感应线圈的绝缘损坏,应立即重新绝缘或更换新的感应线圈,以防触电;


3.任何连接和安装须在设备电源关闭时进行,以防触电;


4.设备必须由受过专业培训的人员进行保护,防止触电;


5.为了操作安全,操作人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋、绝缘服等;


6.为了安全操作,中频工作台应选用绝缘板等绝缘材料。


7.冶炼过程中严禁停电停水。冶炼过程中,随时注意出水温度的水压,使水压保持在0.1-0.3mpa,确保用清水冷却,冷却进水温度不超过45℃,否则只会损坏机器;


8.装料操作时,炉料应先干燥,不得直接加入熔融液体。只有在熔炉加热到大约1000度后,才能将铁水倒入熔炉中。加热炉的加热可以参与铁块的感应加热。


9.炉料冻结和密封时间不得过长,以免发生炉膛爆炸。炉衬烧结后,建议使用30-50%的额定功率连续工作5台以上。


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