对于节能中频电炉的一些特点，您了解多少？这期我们泰州市科健电炉电器
有限公司带着大家一起来看看。
节能中频电炉的加热频率、进线电压都是有一定要求的，中频炉的频率和加
热工件直径有很大关系，如果选择中频电炉频率过高，会延长加热时间，热
损失增加，热效率降低，加热效率也降低致使中频炉电能费用增大。直径大
频率低直径小频率高是中频电炉总的要求，针对具体工件还有具体要求；提
高中频电炉感应器端电压，会增加感应线圈的匝数，从面降低了感应线圈上
的电流，减少功率损失，从而提高了中频炉感应器的效率。
中频电炉加热的金属材料即我们俗称炉料的表面干净程度，如有3％杂物，
要多耗费3％的电能去熔化这些杂质，还会影响中频炉炉衬寿命；经过试验
验证，中频炉的电效率和熔化质量，一般以200～300mm块度为宜，太长
容易在炉内搭桥影响加热速度，浪费能源。这也是节能中频炉的注意要点。
节能中频电炉的感应线圈设计也是中频炉节能的重中之重，选择中频炉感应
圈的密度大，功率损失会加大，中频炉感应器的电效率降低，所以中频炉感
应线圈纯铜管的截面尺寸决定于感应线圈匝数与中频炉感应器几何尺寸。
